Најважнији производ: Ласерско загревање за жарење полупроводничких плочица

Жарење плочица је кључни процес у производњи полупроводника, који обухвата активацију допанта, рестаурацију решетке и формирање ултраплитких спојева (USJ). Конвенционално жарење у пећи и брза термичка обрада (RTP) пате од високих термичких буџета, лоше контролисане дифузије допанта и недовољне униформности, што их чини неадекватним за напредне технолошке чворове на 7 nm, 5 nm и више - посебно за архитектуре са околином врата (GAA) и 3D NAND флеш меморију. Жарење плочица помоћу ласера, са својим пролазним високоенергетским зрачењем, просторном прецизношћу микронске скале и минималном термичком дифузијом, појавило се као основни процес следеће генерације за испуњавање ових захтевних производних захтева.

Основни принцип ласерског загревања

Ласерска грејна глава компаније Wave Optics има патентирани оптички дизајн који испоручује високоенергетске, термички униформне ласерске зраке за прецизно зрачење површина плочица. Зелени ласер нуди одлично подударање апсорпције са материјалима на бази силицијума (укључујући SiC), омогућавајући високоефикасну термичку обраду без оштећења плочице. Ово олакшава рекристализацију оштећеног слоја имплантираног јонима и ефикасну активацију допанта. Након тога, висока топлотна проводљивост подлоге омогућава ултрабрзо хлађење, што замрзава структуру решетке и сузбија дифузију допанта. Овај процес успешно производи ултраплитке спојеве са високом ефикасношћу активације и стрмим (наглим) профилом споја.

Ласерско загревање и жарење су кључни за побољшање приноса обраде плочица

1. Уједначеност снопа: Енергетска уједначеност тачке снопа са равним врхом прелази 95% (типично), елиминишући локално прекомерно топљење или недовољно жарење.
2. Енергетска стабилност: Континуирано колебање излазне енергије је испод 2%, што обезбеђује одличну конзистентност од плочице до плочице и од серије до серије.
3. Прецизност површинске фигуре: Оптичке компоненте имају PV/RMS вредности нанометарске скале са добро контролисаним изобличењем таласног фронта, спречавајући оштећења врућих тачака.
4. Дубина фокуса и обликовање снопа: Прилагодљива дубина фокуса у комбинацији са хомогенизацијом интегратора снопа подржава скенирање целог поља плочица великог пречника.
5. Усклађивање таласних дужина: Оптимизовано за таласне опсеге високе апсорпције силицијума и полупроводника треће генерације (нпр. SiC, GaN) ради максимизирања ефикасности коришћења енергије.

Три кључне предности у односу на конвенционално жарење

1. Одлично сузбијање дифузије допанта - Термичка изложеност је ограничена на опсег од наносекунде до милисекунде са скоро нултом дифузијом допанта, што је могућност која се не може постићи жарењем у пећи или RTP-ом.

2. Низак термички буџет и минимално оштећење уређаја - Само површина плочице доживљава пролазне високе температуре, што резултира без термичке деформације подлоге или структура уређаја и без деградације међуповршинске површине.

3. Прецизно селективно жарење - Подесиве тачке снопа микронске скале подржавају локализовано жарење за 3Д интеграцију и хетерогене интегрисане уређаје.

Сценарији примене

Примене укључују активацију извора/одвода, поправку канала и омско контактно жарење за напредну логику (GAA/CFET), DRAM/3D NAND, SiC/GaN уређаје за напајање, SOI и микро/нано уређаје. Ласерско жарење пружа истовремена побољшања у приносу и перформансама уређаја.

Ласерско жарење помера обраду плочица са глобалног (површног) жарења на прецизно локално жарење. Његова моћна оптичка технологија подржава континуирано скалирање и напредак у перформансама напредних полупроводничких чворова.

Спецификација производа